老式石灰豎窯改造的必要性和迫切性，燒生石灰在我國已歷史悠久，發(fā)展到當前，年產(chǎn)量達1億多噸，居*之冠，土窯、普通豎窯、半機械化豎爐在豎爐中占絕大數(shù)，這些豎窯就其生產(chǎn)狀況來說令人擔憂。

1、耗能高   每生產(chǎn)一噸石灰耗煤量在160kg以上。

2、環(huán)境污染嚴重   由于爐型設(shè)計原因，爐頂煙塵和崗位粉塵很難收集起來進行除塵。

3、人工勞動體力繁重   現(xiàn)很多豎窯還靠人工上料、人工排礦，工人體力勞動繁重，環(huán)境條件惡劣，嚴重影響工人身心健康，甚至有的廠連招工都很困難。

4、石灰產(chǎn)品質(zhì)量差，生過燒嚴重   

由于多數(shù)豎爐沒有有效的布料、混勻設(shè)備，窯內(nèi)爐料各處溫度不均勻。燃料多的地方會嚴重出現(xiàn)過燒和結(jié)瘤，燃料少的地方會嚴重出現(xiàn)生燒。

出灰工藝一般為停風(fēng)集中排灰，兩次排灰時間間隔長，每次排灰從開始到結(jié)束，成品的質(zhì)量差別很大，甚至每次排灰到結(jié)束還出紅料，產(chǎn)品生燒、結(jié)瘤、過燒情況嚴重。

因此，總的產(chǎn)品質(zhì)量CaO含量低，活性度低，質(zhì)量極不穩(wěn)定。

5、產(chǎn)量低   多數(shù)豎窯采用停風(fēng)出灰，利用系數(shù)低至0.6以下，有的土窯的利用系數(shù)甚至在0.3左右。

6、人力投入多，不便管理   一般豎窯要正常生產(chǎn)，每座窯至少安排6-7個人。由于操作靠人工勞動，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量還與人工操作有關(guān)，因此影響生產(chǎn)的因素極不穩(wěn)定。，因此，要想長期保持高品位的產(chǎn)品的生產(chǎn)與管理，非常困難。